Гидравлический трубопроводУстройство является первичным проектом установки гидравлического оборудования.Качество устройства трубопровода является одним из залогов нормальной работы гидросистемы.
1. При планировании и прокладке трубопроводов следует уделить всестороннее внимание компонентам, гидравлическим компонентам, трубным соединениям и фланцам, которые необходимо соединить, на основе гидравлической принципиальной схемы.
2. Прокладка, расположение и направление трубопроводов должны быть аккуратными и унифицированными, с четкими слоями.Старайтесь выбирать горизонтальную или прямую прокладку труб, при этом неровности горизонтальных труб должны быть ≤ 2/1000;Непрямолинейность прямого трубопровода должна быть ≤ 2/400.Проверьте уровнемером.
3. Между параллельными или пересекающимися системами труб должен быть зазор более 10 мм.
4. Оборудование трубопроводов необходимо для облегчения погрузки, разгрузки и ремонта трубопроводов, гидрораспределителей и других узлов.Любой участок трубопровода или компонент системы должен иметь возможность максимально свободно разбирать и собирать, не затрагивая другие компоненты.
5. При обвязке гидросистемы необходимо обеспечить определенную степень жесткости и антиколебательной способности трубопровода.Опоры и зажимы для труб должны быть оборудованы соответствующим образом.Скрученные трубы должны быть снабжены скобами или хомутами вблизи места изгиба.Трубопровод нельзя приваривать непосредственно к кронштейну или хомуту.
6. Компонент трубопровода не должен принимать клапаны, насосы и другие гидравлические компоненты и аксессуары;Тяжелые компоненты компонентов не должны поддерживаться трубопроводами.
7. Необходимо рассмотреть полезные методы для более длинных трубопроводов, чтобы предотвратить напряжение, вызванное изменениями температуры, которые вызывают расширение и сжатие трубы.
8. Необходимо иметь четкое исходное обоснование используемого трубопроводного сырья, а использование труб с неизвестным сырьем не допускается.
9. Трубопроводы гидравлической системы диаметром менее 50 мм можно разрезать шлифовальным кругом.Трубы диаметром 50 мм и более обычно следует резать методом механической обработки.Если применяется газовая резка, необходимо методами механической обработки удалить детали, изменившиеся в результате организации газовой резки, и при этом можно выточить сварочную канавку.За исключением обратного маслопровода, не допускается применять месилку роликового типа для снижения давления в трубопроводе.Необходимо разрезать поверхность трубы ровно и удалить заусенцы, оксидную пленку, шлак и т.п. Поверхность среза должна быть прямой с осью трубы.
10. Если трубопровод состоит из нескольких секций труб и поддерживающих компонентов, их следует принимать одну за другой, комплектовать одну секцию, собирать, а затем оснащать следующей секцией, чтобы предотвратить накопление ошибок после одной сварки.
11. В целях снижения частичных потерь давления на каждом участке трубопровода следует предотвращать резкое расширение или уменьшение сечения, резкие изгибы и повороты.
12. Труба, подключаемая к стыку труб или фланцу, должна представлять собой прямой участок, то есть ось этого участка трубы должна быть параллельна и совпадать с осью стыка труб или фланца.Длина этого отрезка прямой должна быть больше или равна 2 диаметрам трубы.
13. Метод холодной гибки можно применять для труб наружным диаметром менее 30 мм.Когда внешний диаметр трубы составляет 30-50 мм, можно использовать методы холодной или горячей гибки.Когда внешний диаметр трубы превышает 50 мм, обычно используется метод горячей гибки.
14. Сварщики, осуществляющие сварку гидравлических трубопроводов, должны иметь действующее квалификационное удостоверение по сварке трубопроводов высокого давления.
15. Выбор технологии сварки. Газовая сварка ацетиленом в основном используется для труб с толщиной стенки обычно 2 мм или менее в трубах из углеродистой стали.Дуговая сварка в основном используется для труб с толщиной стенок из углеродистой стали более 2 мм.Для сварки труб лучше всего использовать аргонодуговую сварку.Для труб с толщиной стенки более 5 мм для грунтования следует использовать аргонодуговую сварку, а для заполнения – дуговую сварку.При необходимости сварку следует производить, заполняя отверстие трубы обслуживающим газом.
16. Сварочные прутки и флюсы должны соответствовать материалу свариваемых труб, а их товарные знаки должны четко соответствовать материалу, иметь сертификат квалификации продукции и находиться в пределах срока полезного использования.Сварочные стержни и флюсы перед использованием следует высушить в соответствии с правилами руководства по эксплуатации, а также хранить их сухими во время использования и использовать в тот же день.Покрытие электродов не должно иметь осыпаний и явных трещин.
17. При сварке гидравлических трубопроводов следует применять стыковую сварку.Перед сваркой следует удалить и зачистить грязь, масляные пятна, влагу, пятна ржавчины на поверхности разделки и прилегающих к ней участках шириной 10-20 мм.
18. Для сварки трубопроводов с фланцами следует применять фланцы под приварку встык, прошивные фланцы применять нельзя.
19. Для сварки труб и соединений труб следует применять стыковую сварку, а сварку с проплавлением применять нельзя.
20. Для сварки трубопроводов следует применять стыковую сварку, сварка с проплавлением не допускается.
Время публикации: 25 июня 2023 г.