С развитием гидравлической техники как правильно выбрать, обработать и устроитьгидравлические стальные трубысделать гидравлические системы более энергоэффективными, надежными и иметь более длительный срок службы.
Iвведение
С развитием гидравлической техники как правильно выбрать, обработать и устроитьгидравлические стальные трубыСделать гидравлические системы более энергоэффективными, надежными и иметь более длительный срок службы стало темой исследований для разработчиков гидравлических систем.В этой статье рассматриваются выбор, обработка и монтаж стальных гидравлических труб.
ТрубкаSвыборы
Выбор труб должен основываться на давлении в системе, скорости потока и ситуации использования.Необходимо обратить внимание на то, достаточна ли прочность трубы, соответствуют ли диаметр трубы и толщина стенки системным требованиям, а также должна ли внутренняя стенка выбранной стальной трубы быть гладкой, без ржавчины, оксидной пленки и другие дефекты.При признании непригодностью к использованию следующих ситуаций: внутренняя и наружная стенки трубы подверглись сильной коррозии;Глубина царапин на теле трубы составляет более 10 % толщины стенки;Поверхность тела трубы утоплена более чем на 20% диаметра трубы;Неравномерная толщина стенок и явная овальность сечения трубы.Бесшовные стальные трубы обычно используются для трубопроводов в системах среднего и высокого давления, которые широко используются в гидравлических системах благодаря своим преимуществам, таким как высокая прочность, низкая цена и простота обеспечения герметичных соединений.В обычных гидравлических системах часто используются холоднотянутые бесшовные трубы из низкоуглеродистой стали типоразмеров 10, 15 и 20, которые при обвязке можно надежно приваривать к различным стандартным трубопроводным фитингам.В гидравлических сервосистемах часто используются обычные трубы из нержавеющей стали, которые устойчивы к коррозии, имеют гладкую внутреннюю и внешнюю поверхности и имеют точные размеры, но их цена относительно высока.
Обработка труб
Обработка труб в основном включает резку, гибку, сварку и другие виды работ.Качество обработки труб оказывает существенное влияние на параметры трубопроводной системы и связано с надежной работой гидросистемы.Поэтому для обеспечения качества обработки необходимо применять научные и разумные методы обработки.
1) Резка труб
Трубы гидравлической системы диаметром менее 50 мм можно резать с помощью отрезного станка с шлифовальным кругом, а трубы диаметром более 50 мм обычно режут механическими методами, например, на специализированных станках.Ручные методы сварки и кислородной резки строго запрещены, а ручная распиловка допускается, когда позволяют условия.Торец разрезанной трубы должен быть максимально перпендикулярен осевой линии, а поверхность разреза трубы должна быть ровной, без заусенцев, оксидной пленки, шлака и т. д.
2) Гибка труб
Процесс гибки труб лучше осуществлять на механических или гидравлических трубогибочных машинах.Обычно трубы диаметром 38 мм и менее подвергаются холодной гибке.Использование трубогибочного станка для гибки труб в холодном состоянии позволяет избежать образования оксидной пленки и ухудшить качество труб.Горячая гибка не допускается при производстве гнутых труб, а в качестве заменителя можно использовать трубопроводную арматуру, такую как штампованные колена, поскольку при горячей гибке склонны к деформации, утончению стенок труб и образованию оксидной пленки.При изгибе труб следует учитывать радиус изгиба.Если радиус изгиба слишком мал, это может вызвать концентрацию напряжений в трубопроводе и снизить его прочность.Радиус изгиба не должен быть менее 3-х диаметров трубы.Чем выше рабочее давление трубопровода, тем больше должен быть радиус его изгиба.Эллиптичность изогнутой трубы после изготовления не должна превышать 8%, а отклонение угла изгиба не должно превышать ±1,5 мм/м.
3) Сварка труб и гидравлических трубопроводов обычно выполняется в три этапа:
(1) Перед сваркой трубы необходимо скосить конец трубы.Если сварочная канавка слишком мала, это может привести к тому, что стенка трубы не будет полностью сварена, что приведет к недостаточной прочности сварки трубопровода;Если канавка слишком велика, это также может привести к появлению таких дефектов, как трещины, шлаковые включения и неровные сварные швы.Угол разделки должен быть выполнен в соответствии с видами сварки, приемлемыми по требованиям национальных стандартов.Для лучшей обработки канавок следует использовать станок для снятия фаски.Механический метод резки экономичен, эффективен, прост и обеспечивает качество обработки.По возможности следует избегать обычной резки и снятия фасок шлифовальным кругом.
(2) Выбор методов сварки является важнейшим аспектом качества строительства трубопроводов и должен иметь высокую оценку.В настоящее время широкое распространение получила ручная дуговая сварка и аргонодуговая сварка.Среди них аргонодуговая сварка подходит для сварки гидравлических трубопроводов.Его преимущества заключаются в хорошем качестве сварного соединения, гладкой и красивой поверхности сварного шва, отсутствии сварочного шлака, окислении сварного соединения и высокой эффективности сварки.Другой метод сварки может легко привести к попаданию сварочного шлака в трубу или образованию большого количества оксидной окалины на внутренней стенке сварного соединения, которую трудно удалить.Если сроки строительства короткие и сварщиков мало, то можно рассмотреть возможность использования аргонодуговой сварки одного слоя (подложки) и электросварки второго слоя, что не только обеспечивает качество, но и повышает эффективность строительства.
(3) После сварки трубопровода необходимо провести проверку качества сварного шва.К объектам контроля относятся: наличие трещин, включений, пор, чрезмерного прикуса, разбрызгивания и других явлений вокруг сварного шва;Проверьте, аккуратен ли сварной шов, нет ли перекосов, не выступают ли внутренняя и внешняя поверхности, не повреждена ли или не ослаблена наружная поверхность в процессе обработки прочности стенки трубы..
Монтаж трубопроводов
Монтаж гидравлического трубопровода обычно выполняется после установки подключенного оборудования и гидравлических компонентов.Перед прокладкой трубопровода необходимо внимательно ознакомиться со планом трубопроводов, уточнить порядок расположения, расстояние и направление каждого трубопровода, определить положения арматуры, соединений, фланцев и хомутов, разметить и расположить их.
1) Установка хомутов для труб
Опорная пластина хомута для труб обычно приваривается непосредственно или через кронштейны, такие как угловая сталь, к конструктивным элементам или фиксируется дюбелями к бетонным стенам или боковым кронштейнам стены.Расстояние между хомутами труб должно быть соответствующим.Если он слишком мал, это приведет к отходам.Если он слишком велик, это вызовет вибрацию.Под прямым углом с каждой стороны должно быть по одному хомуту для труб.
2) Прокладка трубопровода
Общими принципами прокладки трубопроводов являются:
(1) Трубы должны располагаться горизонтально или вертикально, насколько это возможно, обращая внимание на аккуратность и последовательность, чтобы избежать пересечения трубопровода;Между стенками двух параллельных или пересекающихся труб должно соблюдаться определенное расстояние;
(2) Трубы большого диаметра или трубы, расположенные вблизи внутренней стороны опоры трубопровода, должны быть проложены в первую очередь;
(3) Труба, соединенная с трубным соединением или фланцем, должна быть прямой трубой, ось этой прямой трубы должна совпадать с осью трубного соединения или фланца, а длина должна быть больше или равна 2-кратной длине трубы. диаметр;
(4) Расстояние между внешней стенкой трубопровода и краем прилегающей арматуры трубопровода не должно быть менее 10 мм;Фланцы или соединения одного ряда трубопроводов должны быть расположены в шахматном порядке более чем на 100 мм;Место соединения сквозного трубопровода должно находиться на расстоянии не менее 0,8 м от поверхности стены;
(5) При прокладке группы трубопроводов на поворотах обычно применяют два способа: 90° и 45°;
(6) Весь трубопровод должен быть как можно более коротким, с небольшим количеством витков, плавным переходом, меньшим изгибом вверх и вниз и обеспечивать надлежащее тепловое расширение трубопровода.Длина трубопровода должна обеспечивать свободную разборку и сборку узлов и арматуры, не затрагивая другие трубопроводы;
(7) Место прокладки трубопровода или положение установки фитинга должно быть удобным для подсоединения труб и обслуживания, а трубопровод должен находиться рядом с оборудованием для крепления трубного хомута;Трубопровод не должен быть приварен непосредственно к кронштейну;
(8) Во время перерыва в монтаже труб все отверстия труб должны быть строго герметизированы.При монтаже сантехники в трубопровод не должно попадать песок, оксидная накипь, железный лом и другая грязь;Не снимайте всю защиту трубопровода перед установкой, так как она может загрязнить трубопровод.
Заключение
Гидравлическая система состоит из различных гидравлических компонентов, органически связанных между собой трубопроводами, трубными соединениями и блоками масляного контура.В гидравлической системе используется множество соединительных стальных труб.Если эти трубопроводы повреждены и имеют утечку, они могут легко загрязнить окружающую среду, повлиять на нормальное функционирование системы и даже поставить под угрозу безопасность.Выбор, обработка и монтаж стальных гидравлических труб является очень важным шагом в преобразовании гидравлического оборудования.Освоение правильных методов будет способствовать стабильной работе гидравлической системы.
Время публикации: 01 августа 2023 г.