EN10305-4 E355+NBK Прецизионная гидравлическая стальная труба
Информация о продукте
ЭН10305-4Стальные трубы можно сгибать, развальцовывать и сплющивать без трещин.Он имеет высокую точность, имеет оксидный слой с обеих сторон трубки.Его можно использовать для различных сложных деформаций и механической обработки.ЭН10305Высокоточная стальная труба обычно используется для гидравлических цилиндров, дизельных двигателей, гидравлических насосных станций и гидравлических систем, которые требуют высокой точности и чистоты стальной трубы.
Приложения
А. Гидравлические контуры (HPL), пневмолинии и гидравлическая подвеска
Б. Гидроцилиндры (ХПЗ)
Поля электрических нагревателей, такие как металлический трубчатый нагреватель, горячеканальный канал, термостат, нагревательный аппарат, кондиционер, холодильники и другая бытовая техника, отопление и т. д.
Продукты питания и напитки, нефтехимическая промышленность, теплообменники, конденсаторы, морская среда, производство бумаги, химические удобрения, приборы, медицина.
Автомобильная техника, аэрокосмическая промышленность, конструкция труб, ценообразование на текстиль и т. д.
Преимущества
Сертификаты: согласно EN 10204 3.1.
Предметы проверки:
Предел прочности,
Предел текучести,
Удлинение,
Сглаживание,
Развальцовка
Химический анализ
Вихретоковый тест 100%,
Проверка размера и поверхности 100%
Другой тестовый элемент может быть организован по запросу.
Спецификация
| Стандартный | EN10305 DIN2391 DIN1630 DIN2445 JIS G3445 SAE J524 |
| Оценка | ST35/E235 ST37.4 ST45/E255 ST52/E355 |
| Условия доставки | НБК(+N) БК(+С) ГБК(+А) БКВ(+LC) БКС(+СР) |
| Размер | Внешний диаметр: от 4 до 219 мм, толщина 0,5–35 мм, длина: 3 м, 5,8,6 или в соответствии с требованиями. |
| Заканчивать | Оцинкованная поверхность (серебристая/желтая/цветная) цинковое покрытие толщиной 8-12 мкм. |
| Приложение | Гидравлическая система;Автомобиль/автобус;строительная машина |
| Срок поставки | A.3 дня, если этот товар находится на складе. Б. Около 30 дней в зависимости от количества |
| ТОЧНАЯ ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СТАЛЬНАЯ ТРУБА В НАЛИЧИИ | ||||||||||
| OD | Толщина (мм) | |||||||||
| mm |
| |||||||||
| 4 | 4*1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 6 | 6*1 | 6*1,5 | 6*2 |
|
|
|
|
|
|
|
| 8 | 8*1 | 8*1,5 | 8*2 |
|
|
|
|
|
|
|
| 10 | 10*1 | 10*1,5 | 10*2 | 10*2,5 |
|
|
|
|
|
|
| 12 | 12*1 | 12*1,5 | 12*2 | 12*2,5 | 12*3 |
|
|
|
|
|
| 14 | 14*1 | 14*1,5 | 14*2 | 14*2,5 | 14*3 |
|
|
|
|
|
| 15 | 15*1 | 15*1,5 | 15*2 | 15*2,5 | 15*3 | 15*3,5 |
|
|
|
|
| 16 | 16*1 | 16*1,5 | 16*2 | 16*2,5 | 16*3 | 16*3,5 | 16*4 | 16*4,5 |
|
|
| 18 | 18*1 | 18*1,5 | 18*2 | 18*2,5 | 18*3 | 18*3,5 | 18*4 | 18*4,5 |
|
|
| 20 | 20*1 | 20*1,5 | 20*2 | 20*2,5 | 20*3 | 20*3,5 | 20*4 | 20*4,5 | 20*5 |
|
| 22 | 22*1 | 22*1,5 | 22*2 | 22*2,5 | 22*3 | 22*3,5 | 22*4 | 22*4,5 | 22*5 |
|
| 25 | 25*1 | 25*1,5 | 25*2 | 25*2,5 | 25*3 | 25*3,5 | 25*4 | 25*4,5 | 25*5 |
|
| 28 | 28*1 | 28*1,5 | 28*2 | 28*2,5 | 28*3 | 28*3,5 | 28*4 | 28*4,5 | 28*5 |
|
| 30 | 30*1 | 30*1,5 | 30*2 | 30*2,5 | 30*3 | 30*3,5 | 30*4 | 30*4,5 | 30*5 | 30*6 |
| 32 |
| 32*1,5 | 32*2 | 32*2,5 | 32*3 | 32*3,5 | 32*4 | 32*4,5 | 32*5 | 32*6 |
| 34 |
| 34*1,5 | 34*2 | 34*2,5 | 34*3 | 34*3,5 | 34*4 | 34*4,5 | 34*5 | 34*6 |
| 35 |
| 35*1,5 | 35*2 | 35*2,5 | 35*3 | 35*3,5 | 35*4 | 35*4,5 | 35*5 | 35*6 |
| 38 |
|
| 38*2 | 38*2,5 | 38*3 | 38*3,5 | 38*4 | 38*4,5 | 38*5 | 38*6 |
| 40 |
|
| 40*2 | 40*2,5 | 40*3 | 40*3,5 | 40*4 | 40*4,5 | 40*5 | 40*6 |
| 42 |
|
| 42*2 | 42*2,5 | 42*3 | 42*3,5 | 42*4 | 42*4,5 | 42*5 | 42*6 |
| 45 |
|
| 45*2 | 45*2,5 | 45*3 | 45*3,5 | 45*4 | 45*4,5 | 45*5 | 45*6 |
| 46 |
|
| 46*2 | 46*2,5 | 46*3 | 46*3,5 | 46*4 | 46*4,5 | 46*5 | 46*6 |
| 48 |
|
| 48*2 | 48*2,5 | 48*3 | 48*3,5 | 48*4 | 48*4,5 | 48*5 | 48*6 |
| 50 |
|
| 50*2 | 50*2,5 | 50*3 | 50*3,5 | 50*4 | 50*4,5 | 50*5 | 50*6 |
| 54 |
|
|
| 54*2,5 | 54*3 | 54*3,5 | 54*4 | 54*4,5 | 54*5 | 54*6 |
| 60 |
|
|
| 60*2,5 | 60*3 | 60*3,5 | 60*4 | 60*4,5 | 60*5 | 60*6 |
| 65 |
|
|
|
| 65*3 | 65*3,5 | 65*4 | 65*4,5 | 65*5 | 65*6 |
| 75 |
|
|
|
|
| 75*3,5 | 75*4 | 75*4,5 | 75*5 | 75*6 |
| 76 |
|
|
|
|
|
| 76*4 | 76*4,5 | 76*5 | 76*6 |
| 89 |
|
|
|
|
|
|
|
|
| 89*6 |
| Примечание: Мы можем изготовить другие размеры по вашим требованиям.Обработка поверхности: Яркая, оцинкованная, фосфатированная и т. д. | ||||||||||
Химический состав
| Марка стали | C | Si | Mn | P | S | Al | |
| Имя | Нет. | Макс | Макс | Макс | Макс | Макс | Макс |
| Е215 | 1,0212 | 0,1 | 0,05 | 0,7 | 0,025 | 0,015 | 0,025 |
| Е235 | 1,0308 | 0,17 | 0,35 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | — |
| Е355 | 1,058 | 0,22 | 0,55 | 1,6 | 0,025 | 0,015 | — |
| СТ35 | 1,0308 | 0,17 | 0,35 | 0,4（мин） | 0,025 | 0,025 | — |
| СТ45 | 1,0408 | 0,21 | 0,35 | 0,4（мин） | 0,025 | 0,025 | — |
| СТ52 | 1,058 | 0,22 | 0,55 | 1,6 | 0,025 | 0,025 | — |
Механические свойства
| Марка стали | Предел текучести (МПа) | Предел прочности (МПа) | Удлинение (%) | |
| Имя | Нет. | РеГ (мин) | Обм (мин) | А (мин) |
| Е215 | 1,0212 | 215 | от 290 до 430 | 30 |
| Е235 | 1,0308 | 235 | от 340 до 480 | 25 |
| Е355 | 1,058 | 355 | с 490 до 630 | 22 |
| СТ35 | 1,0308 | 235 | от 340 до 480 | 25 |
| СТ45 | 1,0408 | 255 | от 440 до 570 | 21 |
| СТ52 | 1,058 | 355 | с 490 до 630 | 22 |
Толерантность
| OD | Допустимый допуск | Особая толерантность | ||
|
| ГБ/Т3639 | DIN2391 | OD | WT |
| 4 мм-20 мм | ±0,10 мм | ±0,08 мм | ±0,05 мм | ±0,05 мм |
| 20мм-30мм | ±0,10 мм | ±0,08 мм | ±0,08 мм | ±0,08 мм |
| 31 мм-40 мм | ±0,15 мм | ±0,15 мм | ±0,10 мм | ±0,08 мм |
| 41 мм-60 мм | ±0,20 мм | ±0,20 мм | ±0,15 мм | ±0,15 мм |
| 61 мм-80 мм | ±0,30 мм | ±0,30 мм | ±0,20 мм | ±0,20 мм |
| 81 мм-120 мм | ±0,45 мм | ±0,45 мм | ±0,30 мм | ±0,30 мм |
Условия доставки
| Обозначение | Символ | Описание |
| Холодная отделка (жесткая) | БК(+С) | Трубы не подвергаются термической обработке после окончательной холодной формовки и поэтому обладают достаточно высокой устойчивостью к деформации. |
| Холодная обработка (Мягкая) | БКВ | За окончательной термообработкой следует холодная вытяжка с ограниченной деформацией.Соответствующая дальнейшая обработка допускает определенную степень холодной штамповки (например, изгиб, расширение). |
| (+ЛК) | ||
| Холодная отделка и снятие стресса | БКС(+СР) | Термическая обработка применяется после последнего процесса холодной штамповки.При соответствующих условиях обработки увеличение остаточных напряжений в определенной степени позволяет осуществлять как формовку, так и механическую обработку. |
| Отожженный | ГБК(+А) | За последним процессом холодной штамповки следует отжиг в контролируемой атмосфере. |
| Нормализованный | НБК(+Н) | За последним процессом холодной штамповки следует отжиг выше верхней точки превращения в контролируемой атмосфере. |
Гарантия качества
1. Строгое соответствие DIN2391/EN10305 или другим стандартам.
2. Образец: Образец бесплатен для тестирования.
3. Испытания: испытание на солевой туман/испытание на растяжение/вихревой ток/испытание на химический состав по запросу клиентов.
4. Сертификат: IATF16949, ISO9001, SGS и т. д.
5.EN 10204 3.1 Сертификация
Упаковка продукта
