Прецизионный фосфатedтрубкапредставляет собой новый тип износостойкого трубопровода, в котором используется технология прядения и нестинга.Он образован механической функцией прядения композитного материала из двух различных сырьевых металлических материалов вместе, с научным использованием толщины стенки внешней базовой трубы, чтобы выдерживать рабочее давление трубопроводной системы, и использованием трубы из коррозионностойкого сплава с покрытием, чтобы выдерживать Требования к коррозии трубопроводной системы.
По сравнению с традиционным чугунным сплавом из износостойкого сплава, литой из износостойкого сплава стали, стально-керамическими композитными трубами и трубами из литого камня этот прецизионный фосфатed Труба имеет следующие преимущества.
1. Хорошая износостойкость.
2. Устойчивость к высокому давлению, подходит для высоких уровней давления.
3. Внутренняя облицовка плотно соединена с внешней стальной трубой, а для формирования сварного шва между слоями композита выбран специальный процесс, обеспечивающий эксплуатационную надежность.
4. Он обладает хорошей устойчивостью к механическим и термическим ударам.
5. Удобное подключение устройства.Для соединения можно использовать фланцы и гибкие соединения, которые по желанию можно разрезать или приварить.
Область использования:
Система транспортировки угольного порошка, труба для транспортировки влажной сухой золы и система каменного угля на тепловых электростанциях
Другие системы пневматической транспортировки частиц порошка
Гидравлическая система транспортировки шлака и транспортировки шлама с более крупными частицами.
Перевозка различных горнодобывающих материалов
1. Эффект фосфатирования
(1) Эффект фосфатирования перед нанесением покрытия
① Улучшите адгезию между слоем покрытия (например, лакокрасочного покрытия) и заготовкой.
② Повышение коррозионной стойкости поверхностного покрытия заготовки после нанесения покрытия.
③ Улучшить оформление.
(2) Эффект фосфатирования без покрытия
① Повышение износостойкости заготовки.
② Обеспечьте гладкость заготовки во время обработки.
③ Повышение коррозионной стойкости заготовки.
2. Нанесение фосфатирования
Фосфатирование стали в основном используется для защиты от коррозии и в качестве основы для краски.
(1) Фосфатирующая пленка для защиты от коррозии.
① Защитная фосфатирующая пленка используется для защиты от коррозии стальных деталей.Тип фосфатирующей пленки может быть цинковым или марганцевым.Масса единицы площади мембраны составляет 10-40 г/м2.После фосфатирования нанесите антикоррозионное масло, смазку, воск и т. д.
② Фосфатирующая пленка для подложки краски.
Увеличьте адгезию и защиту между лакокрасочной пленкой и стальными заготовками.Тип фосфатирующей пленки может быть на основе цинка или цинка-кальция.Удельная масса фосфатирующей пленки 0,2-1,0 г/м2 (применяется для нижнего слоя краски на стальных деталях большой деформации);1-5 г/м2 (используется для нижнего слоя краски на обычных стальных деталях);5-10 г/м2 (для основного слоя краски стальных деталей, не подвергающихся деформации).
(2) Фосфатное покрытие для гладкости при холодной обработке.
Масса пленки на единицу площади волочения стальной проволоки и сварных стальных труб составляет 1-10 г/м2;Вес пленки на единицу площади прецизионной вытяжки фосфатирующей трубки составляет 4-10 г/м2;Масса пленки на единицу площади холодной экструзионной формовки стальных деталей превышает 10 г/м2.
(3) Фосфатное покрытие для снижения трения.
Фосфатирующая пленка может уменьшить трение.Обычно используют фосфатирование на основе марганца, но также можно использовать фосфатирование на основе цинка.Для заготовок с небольшими динамическими посадочными зазорами масса фосфатирующей пленки составляет 1-3 г/м2;Для заготовок с большими динамическими посадочными зазорами (шестерни коробок передач) масса фосфатирующей пленки составляет 5-20 г/м2.
(4) Фосфатное покрытие для электроизоляции.
Обычно используется фосфатирование на основе цинка.Используется для фосфатирования кремниевых пластин в двигателях и трансформаторах.
Время публикации: 24 августа 2023 г.